Trei furnizori de arbori cu came au livrat mostre unui producător de motoare de dimensiuni medii. Furnizorul A a trecut duritatea Rockwell pe toate cele 12 piese de testare. Furnizorul B a produs trei lobi cu o curgere care depășește 0,05 mm. Furnizorul C a ratat fereastra de livrare cu șase zile. Cumpărătorul nu avea un cadru obiectiv care să cântărească aceste rezultate față de celălalt. Selectarea de încredere a furnizorilor începe cu un set fix de criterii tehnice și comerciale, iar acest articol oferă exact asta.
Fiabilitatea în fabricarea arborelui cu came este definită ca abilitatea de a menține compoziția materialului, tratamentul termic, toleranțele de prelucrare și inspecția calității în fiecare aceleași limite de control pentru lot de producție.
Materialul de bază determină călibilitatea. O variație de oligoelement de 0,03 la sută a conținutului de carbon poate modifica duritatea miezului cu mai multe puncte HRC. Tratamentul termic conferă lobilor came rezistența la uzură. Diferența dintre un arbore cu came de 100.000 km și un arbore cu came de 250.000 km este de obicei în acest proces. Precizia prelucrării afectează sincronizarea supapelor, iar o eroare de fazare a lobului de 1 grad poate muta considerabil curba de performanță a unui motor.
Evaluați furnizorii în raport cu aceste patru criterii în scris, cu probe de testare și probe de audit, înainte de a plasa sau comandă de volum.
Semifabricatele din fontă forjată sau răcită ar trebui să provină de la o turnătorie verificată. Solicitați certificatul de compoziție chimică pentru fiecare căldură. Furnizorul trebuie să furnizeze, de asemenea, bare de testare pentru verificarea rezistenței la tracțiune și a durității. Acesta este primul loc în care semifabricatele substandard creează riscuri de garanție pe termen lung.
Duritatea suprafeței lobului de came ar trebui să fie de 55 până la 62 HRC pentru fonta răcită, cu adâncimea carcasei de 1,5 până la 3,0 mm pentru arbori din oțel carbonitrurat. Aceste valori trebuie să apară în raportul de livrare. Dacă un furnizor nu poate dezvălui parametrii de tratament termic, treceți la următorul candidat.
Toleranța diametrului exterior al jurnalului ar trebui să fie ISO h6 sau mai bună. Curățarea dintre ghizele rulmentului trebuie să rămână sub 0,03 mm după șlefuire terminată. Solicitați o analiză Cpk privind profilul lobului și dimensiunile jurnalului. O valoare Cpk sub 1,33 înseamnă că procesul de prelucrare nu rulează în control statistic.
IATF16949 este certificarea de bază pentru fabricarea arborelui cu came pentru automobile. Solicitați numărul certificatului și verificați-l organismul de certificare. Sistemul de calitate trebuie să acopere inspecția materialului primit, punctele de control în proces, verificările dimensionale finale și testarea durității. Trasabilitatea piesei finite până la numărul de căldură de turnare este obligatoriu.
| Criteriu | Ce trebuie verificat | De ce contează | Steagul Roșu |
| Chimia materialelor | Certificat pentru fiecare căldură | Controlează întărirea și durata de viață la oboseală | Niciun certificat disponibil |
| Tratament termic | Duritatea suprafeței, adâncimea carcasei, microstructură | Determină rezistența la uzură | Duritatea variază mai mult de 3 HRC între loturi |
| Prelucrare | Runout, toleranța jurnalului, datele profilului lobilor | Setează sincronizarea supapelor și încărcarea rulmenților | Nu există date Cpk pentru dimensiunile critice |
| Sistem de calitate | Certificat IATF16949, înregistrări de inspecție | Definește consistența lotului | Fără plan de calitate la nivel de producție |
Consecvența lotului și livrarea timpului sunt la fel de importantă ca și calitatea materialului în fabricarea arborelui cu came. Un furnizor care nu poate menține o producție stabilă pe 10.000 de unități va crea probleme de stoc în aval care depășesc orice economii de materiale.
Solicitați calendarul de capacitate și timpul de livrare curent înainte de a plasa sau comandă de volum. Un furnizor cu capacitate neutilizată în perioada potrivită sau va declara sincer. Unul care ascunde probleme de capacitate va accepta adesea orice program și apoi îl va rata.
Semnalele roșii de mai jos vor apărea aproape de fiecare dată într-o relație de furnizor eșuată. Dacă un candidat arată vreuna dintre ele, intensificați diligența necesară înainte de a se angaja.
Utilizați secvența în cinci pași de mai jos pentru a transforma promisiunile furnizorului în dovezi verificabile. Fiecare pas filtrează sau clasă diferită de eșec.
Vezi abordarea controlului calității la Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. pentru aceleași puncte de audit din perspectiva unui producător. The prezentare generală a unității de producție demonstrează modul în care integrarea verticală este construită în practică.
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. s-a concentrat pe arbori cu came de 25 de ani, iar sistemul de producție al companiilor se aliniază criteriile de mai sus. Acesta integrează turnarea semifabricată, tratarea termică și prelucrarea de finisare pe un loc de 28.000 de metri pătrați, cu 22.000 de metri pătrați de spațiu de atelier și livrare anuală de depășire și 2,3 milioane de arbori cu came. Instalația funcționează în conformitate cu IATF16949:2016 și urmează filozofie zero defecte în peste 1.400 de modele de arbore cu came.
KORBOR produce arbori cu came pentru o gamă largă de motoare auto. Trei exemple din gama de produse de mai jos arată nivelul de inginerie specifică aplicației la care cumpărătorii ar trebui să aștepte de la un producător de încredere.
BC3Z6250B 6.2L 379Cu. În. V8 FLEX DOHC Vizualizare produs →
KB-014 Arborele cu came auto-TOYOTA-KB-014 este o componentă a motorului cu combustie internă proiectată cu precizie, proiectată specială pentru sistemele de tren de supape ale motorului Toyota. Aceasta peste... Vizualizare produs →
13020AD212 L4 2488cc 152 YD25DDTI DIESEL DOHC 16V.Ex Vizualizare produs → Cel mai important factor este consistența lotului, nu prima probă. Un producător care păstrează constant parametrii de tratament termic, toleranțele de prelucrare și trasabilitatea pe următoarele fiecărei serie de producție este cel în care poate avea încredere pentru aprovizionarea în volum.
Solicitați certificarea IATF16949, solicitați date Cpk privind profilele de lob și dimensiunile jurnalului și rulați un lot pilot de 20 până la 50 de unități cu rapoarte dimensionale și de durată. Apoi auditați fabrica, dacă este posibil, pentru a confirma sistemul calității este activ, nu doar pe hârtie.
Fonta răcită este standard pentru aplicații pentru autoturism și camioane ușoare. Oțel forjat sau semifabricate carbonitrurate se potrivesc motoarelor cu sarcină mare sau performante. Furnizorul ar trebui să recomande un material bazat pe profilul de sarcină al motorului și ciclul de funcționare, mai degrabă decât să utilizeze o singură opțiune implicită.
Fiabilitatea depinde de controlul procesului de către furnizor, nu a țării. Producătorii de arbori cu came din China cu certificate IATF16949, o linie de producție integrată verticală și experiență constantă la export pot produce arbori cu came conform toleranțelor și specificațiilor internaționale.