Arborele cu came auto este o componentă critică într -un motor cu ardere internă, responsabil de controlul deschiderii și închiderii valvelor motorului. Funcționează în sincronizare cu arborele cotit pentru a asigura performanța optimă a motorului. Lobii arborelui cu came se împing împotriva valvelor, permițând să iasă aerul și combustibilul să intre în camera de ardere și gazele de evacuare. Fără un arbore cu came care funcționează corect, eficiența și puterea motorului ar fi grav compromise.
Arborele cu came joacă un rol esențial în determinarea benzii de alimentare a unui motor, a eficienței combustibilului și a receptivității generale. Proiectarea sa afectează sincronizarea, ridicarea și durata supapei, care sunt cruciale pentru performanța motorului. De exemplu, un arbore cu came de înaltă performanță, cu profiluri de lob agresive, poate crește puterea la RPM mai mare, dar poate sacrifica cuplul scăzut. În schimb, un profil mai blând al arborelui cu came oferă o performanță mai bună cu RPM scăzută, dar limitează puterea de top.
Arborele cu came moderne sunt de obicei fabricate din oțel întărit, fontă sau oțel de bilet, în funcție de aplicație. Motoarele de înaltă performanță folosesc adesea arbori cu came din oțel Billet pentru rezistența și durabilitatea lor superioare, în timp ce motoarele produse în masă prezintă în mod obișnuit arbori cu came din fontă pentru rentabilitate. Alegerea materialului afectează longevitatea arborelui cu came și rezistența la uzură.
Senzorul de poziție a arborelui cu came este o componentă esențială care monitorizează viteza și poziția arborelui cu came, trimițând aceste informații către unitatea de control a motorului (ECU). Când acest senzor nu reușește, poate provoca diverse probleme ale motorului care afectează performanța și conducerea.
Unele semne ale unui senzor de poziție a arborelui cu came care nu reușesc includ incendii motorului, accelerație slabă, blocarea și lumina iluminată a motorului de verificare. Vehiculul poate experimenta, de asemenea, ralanti sau dificultăți de pornire. Aceste simptome apar deoarece ECU nu poate sincroniza în mod corespunzător injecția de combustibil și calendarul de aprindere fără date exacte de poziție a arborelui cu came.
Diagnosticarea unui senzor de poziție a arborelui cu came rău implică de obicei utilizarea unui scaner OBD-II pentru a verifica codurile de probleme, urmată de testarea electrică cu un multimetru. Înlocuirea necesită de obicei eliminarea oricăror componente obstrucționate, deconectarea conectorului electric și despărțirea senzorului. Instalarea corectă este crucială pentru a asigura citiri exacte.
Configurația arborelor cu came dintr -un motor afectează semnificativ caracteristicile sale de performanță și complexitatea proiectării. Cele două configurații primare sunt arborele cu came cu un singur aer (SOHC) și arborele cu came dual aerian (DOHC).
Motoarele SOHC folosesc un arbore cu came pe cap de cilindru pentru a opera atât supapele de admisie, cât și cele de evacuare. Acest design este mai simplu, mai ușor și, în general, mai rentabil de fabricat. Cu toate acestea, poate limita flexibilitatea sincronizării valvei și performanța cu RPM ridicată în comparație cu proiectele DOHC.
Motoarele DOHC prezintă arbori cu came separate pentru supape de admisie și evacuare, permițând un control mai precis al supapelor. Această configurație permite o performanță mai bună RPM, un flux de aer îmbunătățit și potențialul tehnologiilor avansate de sincronizare a supapei, cum ar fi sincronizarea variabilă a supapei (VVT).
| Caracteristică | SOHC | DOHC |
|---|---|---|
| Numărul de arbori cu came | 1 pe cilindru | 2 pe cilindru |
| Complexitate | Mai simplu | Mai complex |
| Performanță RPM ridicată | Limitat | Superior |
| Cost de fabricație | Mai jos | Superior |
Înțelegerea specificațiilor arborelui cu came este crucială pentru constructorii de motoare și pasionații de performanță. Două dintre cele mai importante măsurători sunt ridicarea și durata, care determină modul în care arborele cu came afectează performanța motorului.
Ridicarea arborelui cu came se referă la distanța maximă pe care o deschide supapa de pe scaunul său, determinată de înălțimea lobului camei. O ridicare mai mare permite de obicei mai mult aer și combustibil în camera de ardere, potențial crescând puterea. Cu toate acestea, ridicarea excesivă poate necesita modificări ale trenului de supapă și a capului cilindrului.
Durata măsoară cât timp valva rămâne deschisă, exprimată în grade de rotație a arborelui cotit. Durata mai lungă îmbunătățește, în general, puterea ridicată de RPM, dar poate afecta performanța și conducerea scăzută RPM. Durata este de obicei măsurată la 0,050 inci de ridicare a supapei pentru consistență.
Rulmenții arborelui cu came susțin arborele cu came și îl lasă să se rotească fără probleme în blocul motorului sau capul cilindrului. Întreținerea corectă și înlocuirea acestor rulmenți sunt esențiale pentru longevitatea motorului.
Rulmenții arborelui cu came trebuie inspectate ori de câte ori motorul este dezasamblat pentru servicii majore. Semnele de rulmenți uzate includ presiunea scăzută a uleiului, particule metalice în ulei sau notare vizibilă pe suprafețele rulmentului. Uzura severă poate duce la deteriorarea arborelui cu came și la o defecțiune a motorului catastrofal.
Înlocuirea rulmenților arborelui cu came necesită instrumente specializate și aliniere precisă. Clearance -ul rulmentului trebuie să se încadreze în specificațiile producătorului pentru a asigura o lubrifiere corespunzătoare. Instalarea necorespunzătoare poate duce la o defecțiune rapidă a rulmentului și la deteriorarea revistelor arborelui cu came.
Lanțul de sincronizare (sau curea) conectează arborele cotit la arborele cu came, menținând o sincronizare precisă între mișcarea pistonului și a supapei. Problemele cu acest sistem pot duce la deteriorarea gravă a motorului.
Semnele obișnuite ale problemelor lanțului de sincronizare includ zgomote de zguduire din capacul de sincronizare, incendii de motor și, în cazuri severe, interferențe între supape și pistoane. Motoarele moderne cu tensitori de lanț de sincronizare pot prezenta simptome treptate pe măsură ce tensionatorul se uzează.
Modificările regulate ale uleiului folosind uleiul de vâscozitate corect sunt cruciale pentru longevitatea lanțului de sincronizare. Unii producători recomandă inspecția periodică a tensionării lanțului de sincronizare, în special la motoarele cu kilometri mari. Spre deosebire de centurile de sincronizare, lanțurile nu au de obicei intervale de înlocuire stabilite, dar pot avea nevoie de atenție pe măsură ce motorul îmbătrânește.