Luați în considerare două întrebări care aterizează în aceeași fabrică de arbori cu came în aceeași săptămână. Primul este un program de nivel 1: o specificație de douăsprezece pagini, o cerere de eșantioane de validare și o cerință ca furnizorul să dețină turnare semifabricată, tratament termic și măcinare finală. Al doilea este un constructor de motoare cu etichetă privată care trimite prin poștă un arbore cu came uzat și cere 400 de unități proiectate, testate și ambalate sub propria marcă. Aceleași cuptoare, aceleași polizoare, aceeași poartă de control, două contracte complet diferite.
Această împărțire este ceea ce separă munca OEM și ODM în fabricarea arborelui cu came. OEM înseamnă că cumpărătorul deține designul arborelui cu came și producătorul construiește după desenul cumpărătorului sub numărul de piesă al cumpărătorului. ODM înseamnă că producătorul deține designul, îl validează și furnizează o piesă finită pe care cumpărătorul o poate adopta așa cum este sau rebrandă.
Ambele rute au nevoie de aceeași capacitate de bază: controlul aliajului, tratament termic repetabil, măcinare de precizie și trasabilitate la nivel de lot. Ceea ce se schimbă este cine poartă riscul de proiectare, cine finanțează sculele și ce dovezi are dreptul să solicite cumpărătorul.
În aprovizionarea cu arborele cu came, etichetele OEM și ODM descriu cine deține designul și cine poartă riscul de validare. Nu spun nimic despre care furnizor este mai bun, iar o fabrică care le conduce pe ambele este mai degrabă normală decât neobișnuită.
Diferența apare în șase locuri specifice și fiecare schimbă modul în care este scrisă o comandă de cumpărare.
| Punct de decizie | Program OEM | program ODM |
| Proprietatea de proiectare | Echipa de ingineri a cumpărătorului | Producator arbore cu came |
| Documente de intrare | Desen client, model 3D, specificație material | Piesă eșantion, curbă de ridicare țintă sau referință de catalog |
| Costul de scule și dezvoltare | Plătit de cumpărător | Absorbit de producator si recuperat in pret unitar |
| Calea de aprobare | APQP cu o transmitere PPAP, auditat conform IATF 16949:2016 | Verificarea montajului și validarea bancului, PPAP opțional |
| Schimbați controlul | Notificarea privind modificările tehnice ale cumpărătorului guvernează fiecare revizuire | Producătorul controlează revizuirea și anunță cumpărătorii |
| Branding | Numărul piesei și ambalajul cumpărătorului | Numărul de catalog al producătorului sau eticheta privată a cumpărătorului |
Un arbore cu came ODM este un produs finit cu validarea producătorului în spate. Un arbore cu came OEM este designul dvs., cu capacitatea de proces a producătorului în spate. Solicitarea de documente identice pentru ambii este modul în care cumpărătorii ajung fie cu prea puține dovezi, fie cu un furnizor care nu poate cota.
Un contract de arbore cu came OEM este atribuit numai după ce furnizorul demonstrează capacitatea de proces pe desenul clientului, nu pe propria parte din catalog. De aceea, certificarea IATF 16949:2016, o cale APQP documentată și o trimitere PPAP sunt tratate mai degrabă ca cerințe de intrare decât ca puncte de vânzare.
KORBOR, marca folosită de Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. în Susong, Anqing, operează un site de 28.000 de metri pătrați, cu o suprafață de producție de 22.000 de metri pătrați și o investiție totală de peste 100 de milioane RMB. Compania își urmărește activitatea cu arborele cu came din 1999, deține certificarea IATF 16949:2016 și raportează livrări anuale de peste 2,3 milioane de seturi de arbori cu came într-un catalog de peste 800 de piese auto și peste 600 de piese de motociclete.
Amploarea catalogului contează pentru un cumpărător OEM dintr-un singur motiv: arată că procesul este repetabil pentru mai multe numere de piese distincte, în loc să fie reglat în jurul unui singur produs.
Patru comenzi suportă cea mai mare parte a greutății într-un program de arbore cu came OEM.
Deoarece acele controale generează dovezile exacte pe care le solicită un auditor OEM, sistem de calitate în spatele lor este în mod normal revizuit înainte de a se discuta despre preț.
Capacitatea de proces nu este un certificat. IATF 16949:2016 confirmă existența unui sistem; Indicii de capacitate privind ridicarea lobului, cercul de bază și curățarea confirmă faptul că sistemul păstrează toleranța clientului pentru acel număr de piesă specific.
Categoria arborelui cu came pentru automobile pentru OEM și aftermarket Răsfoiți peste 800 de modele de arbore cu came auto după marcă, referință OEM, cod motor, desen sau eșantion, cu semifabricate personalizate și oțel aliat tratat termic. Vizualizare produs → Asistența ODM îndepărtează patru sarcini de dezvoltare din echipa de inginerie a cumpărătorului: proiectarea profilului, selecția materialelor și a tratamentului termic, sculele prototip și validarea pe banc. Ceea ce rămâne cu cumpărătorul este o verificare a ajustării, un eșantion de rulare și o decizie comercială.
Într-un program ODM, bugetul de inginerie al cumpărătorului este limitat la o verificare a ajustării și la o probă de semnare. Fiecare pas în amonte aparține producătorului.
Acesta este nucleul comercial al munca de personalizare Producătorii de arbori cu came vând: cumpărătorul plătește pentru un design validat în loc să finanțeze un proiect de dezvoltare.
Personalizarea arborelui cu came auto este determinată de volumul platformei și de conformitatea cu emisiile. Personalizarea arborelui cu came a motocicletei este condusă de cicluri scurte de model și loturi mici. Aceeași fabrică le conduce pe ambele, dar economia diferă brusc.
Adâncimea catalogului este ceea ce face viabilă personalizarea în loturi mici. Un producător care deține 800 de numere de piese pentru autovehicule și 600 de motociclete deține deja instrumentele, dispozitivele de fixare și programele de inspecție pentru o gamă largă de dimensiuni de jurnal și geometrii de lob, așa că o nouă variantă pornește de la hardware-ul existent, mai degrabă decât de la o foaie goală.
Arbori cu came de motociclete personalizate pentru programele OEM și ODM Explorați peste 600 de arbori cu came de motociclete pentru Honda, Yamaha, Suzuki și Bajaj, inclusiv opțiuni de admisie și evacuare, înlocuiri OEM, îmbunătățiri de performanță și profiluri personalizate. Vizualizare produs → Înainte ca un program de arbore cu came să fie lansat în producția de serie, cumpărătorul trebuie să dețină cinci documente: un raport de inspecție dimensională, un certificat de material, o înregistrare a tratamentului termic, un rezultat al durității și o citire a finisării suprafeței. Fiecare răspunde la o întrebare diferită de eșec.
| Document | Ceea ce dovedeste | Standard sau referință |
| Raport de control dimensional | Ridicarea lobilor, cercul de bază și deformarea arborelui cu came în limitele de desen | Toleranta geometrica ISO 1101 |
| Certificat de material | Calitatea aliajului se potrivește cu numărul de căldură declarat | EN 10204 tip 3.1 |
| Fișă de tratament termic | Parametrii de revenire, cementare și călire pentru lot | Evaluarea tratamentului termic AIAG CQI-9 |
| Rezultat duritate | Duritatea lobului și a jurnalului măsurată pe piesa finită | ASTM E18 Rockwell C |
| Citirea rugozității suprafeței | Finisajul lobului exprimat ca Ra, protejând interfața de urmărire | ISO 4287 |
| Depunerea PPAP | Capacitate demonstrată pe numărul de piesă specific al cumpărătorului | AIAG PPAP cu IATF 16949:2016 |
Duritatea fără un număr de lot este un număr, nu o dovadă. Trasabilitatea este controlul care transformă rezultatul unui test într-o decizie de aprovizionare.
Proprietatea de proiectare. Într-un program OEM, cumpărătorul deține desenul, finanțează instrumentele și direcționează fiecare revizuire prin propriul proces de modificare a ingineriei. Într-un program ODM, producătorul deține designul, absoarbe costul sculelor și controlează revizuirile în timp ce notifică cumpărătorii cu privire la fiecare modificare.
Da, și cei mai mulți producători de arbori cu came o fac. Cerința este separarea, nu alegerea: desene separate, înregistrări separate de scule și planuri de inspecție separate. IATF 16949:2016 se așteaptă ca cerințele specifice clientului să fie documentate pentru fiecare client, ceea ce împiedică cele două fluxuri să se contamineze reciproc.
Acoperire suficientă pentru a face loturi mici economice. Un furnizor care deține 1.400 sau mai multe numere de piese ale arborelui cu came în aplicațiile de automobile și motociclete deține deja dispozitive de fixare și programe de inspecție pentru o gamă largă de dimensiuni de jurnal, astfel încât o serie personalizată de 300 de piese reutiliza configurația existentă în loc să finanțeze unelte noi.
Întrebați cui va deține desenul. Răspunsul unic determină costul instrumentului, ruta de validare, documentația pe care aveți dreptul să o primiți și cât de repede poate fi executată o revizuire. Din el rezultă orice alt termen comercial.